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Descrizione:
Responsabile del servizio di prevenzione e protezione
modulo “b4” - manifatturiero – industria
durata e svolgimento: corso di 48 ore da svolgersi in 12 moduli di 4 ore ciascuno.
modulo 1
presentazione del corso
• aspetti giudico normativi, metodologia del corso, l’aggiornamento obbligatorio.
valutazione dei rischi
• obiettivi della valutazione dei rischi.
• analisi dei pe......
RESPONSABILE DEL SERVIZIO DI PREVENZIONE E PROTEZIONE
modulo “B4” - Manifatturiero – Industria
Durata e svolgimento: Corso di 48 ore da svolgersi in 12 moduli di 4 ore ciascuno.
Modulo 1
Presentazione del corso
• Aspetti giudico normativi, metodologia del corso, l’aggiornamento obbligatorio.
Valutazione dei rischi
• Obiettivi della valutazione dei rischi.
• Analisi dei pericoli e dei rischi: sequenza logica (fase preliminare,
identificazione dei fattori di rischio e dei lavoratori esposti, stima
dell’entità di esposizione ai pericoli, stima della gravità e della probabilità
degli effetti, programmazione o messa in atto delle misure di prevenzione).
• Ruolo del Datore di lavoro, dirigenti e preposti.
• Elementi per la costruzione di una matrice.
Modulo 2
Analisi dei rischi (parte I)
• Rischi derivanti dall’organizzazione del lavoro.
• Ambienti di lavoro.
• Movimentazione manuale dei carichi.
• Movimentazioni, sollevamento, mezzi di trasporto.
• Il rischio infortuni.
• Rischio elettrico.
• Rischio meccanico.
• Rischio di particolari attrezzature.
• Rischio cadute dall’alto.
Modulo 3
Analisi dei rischi (parte II)
• Il rischio chimico.
• Gas, vapori, fumi.
• Polveri, nebbie.
• Liquidi.
• Etichettatura.
• Il rischio fisico e biologico.
• Rumore.
• Vibrazioni.
• Microclima.
• Illuminazione.
• Radiazioni.
• Videoterminali.
• Gestione del rischio residuo: DPI Collettivi ed individuali.
Modulo 4
Esercitazione
• Applicazione pratiche della matrice su un modello predisposto e su singoli casi
aziendali.
Modulo 5
Documenti ed emergenze
• Discussione ed analisi delle esercitazioni sulla matrice.
• Contenuti del documento di valutazione dei rischi (i criteri adottati, le
conclusioni della valutazione, l’individuazione delle misure di prevenzione e
protezione, il programma di attuazione di ulteriori misure previste per un
miglioramento nel tempo dei livelli di sicurezza.
• Situazioni critiche che possono dar luogo a situazioni di emergenza.
• Il miglioramento continuo.
• Test finale di verifica dell’apprendimento.
Modulo 6
I principali rischi
• Rischi fisici: rumore, vibrazioni, movimentazione manuale e meccanica dei
carichi, rischio elettrico, rischio meccanico, cadute dall’alto.
• Rischi chimici: polveri, fumi, gas, nebbie, aerosol; agenti allergizzanti,
sensibilizzanti, cancerogeni, teratogeni. Valori limite e valori soglia: TLV.
• Rischi biologici: batteri, virus, parassiti.
• Atmosfere esplosive e rischio di incendio.
• Rischi organizzativi e trasversali.
Modulo 7
I rischi specifici
Approfondimento: rischio chimico
• strategie di monitoraggio, sistemi di campionamento;
• dispositivi di protezione collettivi;
• gestione del rischio residuo: dispositivi di protezione individuale,
• scelta del DPI adatto per la protezione delle vie respiratorie, del viso e degli
occhi, delle mani e della pelle;
• lavorazione del legno: polveri di legno duro e legno tenero;
Approfondimento: definizione di pericolo biologico
• infettività, patogenicità, trasmissibilità, neutrabilizzibilità;
• orientamenti per la valutazione del rischio;
• metodi per la stima del rischio;
• indicazioni per la sorveglianza sanitaria;
• misura dei microrganismi aerodispersi;
• misura della contaminazione biologica di superficie.
I principi del metodo HACCP
Modulo 8
Esercitazione
• Costruzione di una matrice specifica di un’industria. Identificazione dei rischi
connessi alle mansioni ed alle lavorazioni.
Modulo 9
Gli impianti
Impianto elettrico, messa a terra, scariche atmosferiche, atmosfere esplosive, rischio di incendio:
• verifica dell’impianto elettrico, della messa a terra, dell’impianto contro le
scariche atmosferiche;
• atmosfere esplosive: quando e perché;
• classificazione del rischio di incendio;
• gestione delle emergenze.
Rumore e vibrazioni
• Metodi per la scelta del DPI corretto. Azioni conseguenti la misura del rumore in
ambiente confinato.
• Vibrazioni trasmesse al sistema mano – braccio, trasmesse al corpo intero. Effetti sulla salute.
Valutazione del rischio senza misurazioni: quando e perché.
Modulo 10
Movimentazione manuale e meccanica dei carichi
Movimentazione manuale dei carichi (MMC) e movimenti ripetitivi (WMSDs);
• procedure, modelli e criteri di valutazione del rischio connesso alla MMC;
• modello raccomandato per il calcolo del limite di peso (NIOSH);
• indicatori di rischio e azioni conseguenti;
• patologie correlate alla MMC;
• definizione del termine Work Related Muscoloskeletal Disorder e patologie
correlate;
• incidenza delle patologie correlate a movimenti ripetitivi.
Movimentazione meccanica dei carichi – macchine e attrezzature:
• imbracatura dei carichi, sollevamento e movimentazione;
• il registro delle manutenzioni periodiche secondo le linee guida ISPESL;
• infortuni e manutenzione;
• concetto di efficienza, efficacia, economicità;
• valutazione dei rischi delle macchine secondo la norma UNI EN 1050,
• pericoli delle macchine (meccanici e non) secondo la norma UNI EN 12100-1;
• protezioni delle macchine secondo la norma UNI EN 294 e UNI EN 953,
• Direttive CEE, DPR 359 e 547.
Modulo 11
Esercitazione
• Esercitazione: descrizione di un’industria della carta, eseguita sulla matrice e
su immagini di un macchinario e descrizione delle operazioni eseguite dal
lavoratore.
Valutazione dei rischi; identificazione delle fasi lavorative dove è più probabile la MMC; calcolo del limite di peso raccomandato.
Modulo 12
La gestione della sicurezza
• Discussione ed analisi delle esercitazioni.
• La gestione delle emergenze.
• Primo soccorso.
• Prevenzione incendi.
• Evacuazione.
Test
• Scheda di Valutazione del gradimento.
• Test finale finalizzato all’accertamento delle conoscenze acquisite
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ASSOCIAZIONE PROVINCIALE AZIENDE INNOVATIVE di ASCOLI PICENO - A. P. A. I.
